개발공부/FA
MES 시스템이란
수박 서리
2024. 1. 19. 14:10
MES(Manufacturing Execution System)
제조 실행 시스템(MES)은 제조 현장에서 생산 프로세스를 모니터링하고 제어하기 위해 제조에 사용되는 소프트웨어 기반 솔루션을 의미한다.
MES 시스템의 주요 목적은 원자재가 완제품으로 바뀌어 가는 과정을 실시간으로 추적하고 문서화하는 것입니다.
기계, 센서, 작업자 등 다양한 소스에서 데이터를 캡처하여 생산 활동의 상태에 대한 정확한 최신 정보를 제공합니다.
작동 방식
MES 소프트웨어 시스템은 공장 현장의 다양한 소스에서 실시간 데이터를 캡처하고, 이러한 정보를 사용하여 제조 작업을 모니터링하고 제어합니다. 다음은 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다:
- 데이터 수집: 시스템은 기계, 센서, 작업자, ERP 시스템 또는 Product Lifecycle Management(PLM) 시스템과 같은 기타 정보 시스템을 포함한 여러 소스에서 데이터를 수집합니다. 이 데이터에는 생산 속도, 기계 상태, 재고 수준, 품질 측정 등이 포함될 수 있습니다.
- 데이터 통합: 수집된 데이터는 MES 시스템에서 처리 및 통합되어 제조 환경을 포괄적으로 살펴볼 수 있습니다.이러한 통합으로 인해 MES 시스템은 작업을 위한 정확한 최신 정보를 얻을 수 있습니다.
- 생산 일정: MES 시스템은 상위 계획 시스템에서 받은 생산 주문을 기반으로 생산 일정을 생성합니다. 이러한 일정은 주문 우선 순위, 가용 리소스, 기계 용량 및 인력 가용성과 같은 요소를 고려합니다.
- 작업 명령 관리: 시스템은 일정에 따라 작업자 또는 워크스테이션에 작업 명령을 할당합니다. 운영자에게 작업 수행에 도움이 되는 지침, 사양 및 필수 문서를 제공합니다. 시스템은 각 작업 명령의 진행 상황을 추적하고 작업 진행 상태를 실시간으로 업데이트합니다.
- 기계 및 장비 통합: 시스템은 작업 현장의 기계 및 장비와 인터페이스하여 상태를 모니터링하고, 생산 데이터를 수집하고, 정보를 교환합니다. 이러한 통합은 기계 센서, PLC(프로그램 가능 로직 컨트롤러) 인터페이스 또는 공정 제어(OPC)를 위한 OLE(객체 연결 및 임베딩) 등의 통신 프로토콜과 같은 다양한 수단을 통해 달성할 수 있습니다.
- 품질 관리: 측정, 검사 및 테스트 결과와 같은 품질 데이터는 생산 중에 캡처됩니다. 품질 관리 절차를 시행하고, 품질 문제에 대한 경고 또는 알림을 트리거하며, 분석 및 추적을 위해 품질과 관련된 정보를 기록합니다.
- 자재 및 재고 관리: MES 시스템은 생산 공정 전반에 대해 자재 및 구성 요소의 이동을 추적합니다.이는 재고 수준을 모니터링하고 자재 요청 또는 보충을 시작하며 올바른 자재가 적시에 적절한 수량으로 제공되도록 보장합니다.
- 데이터 분석 및 보고: 수집된 데이터를 분석하여 실시간 통찰력과 성과 지표를 제공합니다. 관리자와 운영자가 정보에 입각한 의사 결정을 내리고 개선이 필요한 영역을 식별하는 데 도움이 되는 보고서, 대시보드 및 시각화를 생성합니다.
- 상위 시스템과의 통합: 이 시스템은 ERP, PLM 또는 공급망 관리(SCM) 시스템과 같은 다른 시스템과 인터페이스합니다. 이러한 통합으로 인해 데이터 교환, 정보 동기화 및 제조 프로세스와 전체 비즈니스 운영의 조정이 가능합니다.
출처